如何避免反應釜設備操作不當？

目前不銹鋼反應釜設備是化工、食品及醫藥等行業常用的反應設備之一。 使用不銹鋼反應釜時，為了避免操作反應釜時的操作錯誤導致反應釜發生故障。 我們應該注意以下幾點。

1.不銹鋼反應釜工作時，嚴格避免金屬或塊狀硬物落入不銹鋼反應釜內，以免損壞罐壁。

2.接通電源后，運行攪拌，觀察減速機及攪拌等驅動器有無異常。

3.夾克或內膽的升降壓力、溫度必須緩慢。 這樣可以防止不銹鋼反應釜受到冷熱沖擊而發生內壁的鼓現象。 此外，嚴禁接近或超過設備較高的允許工作壓力。 嚴禁接近或超過設備較高的允許工作溫度。

4.材料粘稠堵塞時，禁止用金屬工具通過內壁，以免損傷內壁。

5.拿出材料后，附著在不銹鋼反應釜表面的材料必須及時清潔，清潔時要注意溫差。

6.不銹鋼反應釜在進行升溫或降溫的過程中，需要盡量控制罐壁溫差、冷罐加熱材料、其熱罐加熱材料。

根據材料的特性，不銹鋼反應釜需要采用不同的攪拌槳來達到材料預期的反應過程，不同的工藝設計也會影響這一方面。 選擇不銹鋼反應釜攪拌前，除了注意材料的幾相、體積、密度、粘度、混合要求外，還要注意反應機構。 有些反應速度是由反應本身決定的。 例如，有些有機反應是緩慢的。 在這種條件下，提高攪拌效果對反應收率和反應時間幾乎沒有影響。

但是在一些反應中，速度主要由擴散控制，反應本身進行得非?？?。 這種情況下，提高攪拌效果會提高反應收率和反應時間。 改變攪拌效果的話，有效率會提高10個百分點以上，反應有時幾乎不受攪拌強化的影響。 不銹鋼反應釜攪拌太快可能不是件好事。 例如，在兩相層提取過程中，攪拌可以保證兩相充分混合。 攪拌過快會發生乳化現象，可能會嚴重影響正常的操作和生產量。

在結晶過程中，不銹鋼反應釜的緩慢攪拌影響熱和質量的傳遞，過早則迅速破碎大晶體，成為難以過濾和干燥的細晶體。選擇哪種攪拌方式的課題是在不破壞結晶過程的情況下保證軸向和徑向的循環。在一些結晶過程中，錨固攪拌和框架攪拌表現差。 當然，反應本身，或者結晶溶劑，或者結晶溶劑的濃度和比例等也可以。盡量把攪拌形式改為推進式或皮帶式。